如何维护保养3G螺杆泵及常见油泵故障的排除
一、3GR三螺杆泵的维护保养　
　　1）检查三螺杆泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动泵，试看泵是否灵活。
　　2）尽量控制三螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证三螺杆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。　
　　3）三螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
　　4）如发现三螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。　
　　5）螺杆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。　
　　6）3GR三螺杆泵在长时间不用和在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。　
　　7）认真细听电动机的运行声音是否异常，因运行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
　　二、油泵故障的排除　
a,油泵的扬程不够　
  　1、不锈钢三螺杆泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮　
　　2、泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的泰邦泵　
　　3、转速不足？检查电流，恢复转速　
　　4、半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙　
b,油泵震动严重　
　　1、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心　
　　2、泵轴弯曲？拆下校直或换新的　
　　3、叶轮不平衡？拆下找平衡　
c,油泵轴承过热　
　　1、润滑油（脂）没有或不够？加润滑油（脂）至要求标准　
　　2、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心　
　　3、轴承损坏？换新泰邦泵用轴承　
三、油泵机械密封泄漏严重　
　　1、弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧　
　　2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环　
　　3、固定螺钉松动，使弹簧失去作用？紧固螺钉或重新调整弹簧　
　　4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形？重装或更换泰邦泵用动环密封圈　
　　5、静环装配歪斜？重装泰邦用静环　
　　6、轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动？换加工精度合格的轴套　
　　7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间？消除杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件　
四、油泵填料密封泄漏严重　
　　1、填料压的太松？上紧填料压盖至适当程度　
　　2、填料装置不好？调整填料搭口，使之错开一定角度不在一个方向　
　　3、填料大小不一或磨损严重？更换统一型号的泰邦填料　
　　4、填料质量差密封性不好？更换符合要求的石棉填料　
　　5、轴套磨损太多？更换轴套　
五、油泵用电机过热　
　　1、使用范围（流量、扬程）超过泵的设计要求？按系列型谱选合适的电机　　
　　2、介质比重超过泵的配置电机？配置合适的泰邦泵用电机　　
　　3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧？重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量　
　　4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心？检查装配质量，排除装配故障

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