ZYB型系列渣油泵工作点的三种调节方式,ZYB渣油泵的设计往往与别的产品不同,本产品经过了严格的改良,ZYB渣油泵适用于输送温度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
1、改变管路特性曲线
改变ZYB型系列渣油泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
2、改变ZYB型系列渣油泵特性曲线
根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变ZYB型系列渣油泵的特性曲线，从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便[1]，在生产中也很少采用。这里仅分析改变ZYB型系列渣油泵的转速调节流量的方法。从图1中分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0 G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，另外降低转速运行还能有效的降低ZYB型系列渣油泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小ZYB型系列渣油泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机(通常是电动机)的转速，原理复杂，投资较大，且流量调节范围小。
3、泵的串、并连调节方式
当单台ZYB型系列渣油泵不能满足输送任务时，可以采用ZYB型系列渣油泵的并联或串联操作。用两台相同型号的ZYB型系列渣油泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；ZYB型系列渣油泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
1、改变管路特性曲线
改变ZYB型系列渣油泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
2、改变ZYB型系列渣油泵特性曲线
根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变ZYB型系列渣油泵的特性曲线，从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便[1]，在生产中也很少采用。这里仅分析改变ZYB型系列渣油泵的转速调节流量的方法。从图1中分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0 G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，另外降低转速运行还能有效的降低ZYB型系列渣油泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小ZYB型系列渣油泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机(通常是电动机)的转速，原理复杂，投资较大，且流量调节范围小。
3、泵的串、并连调节方式
当单台ZYB型系列渣油泵不能满足输送任务时，可以采用ZYB型系列渣油泵的并联或串联操作。用两台相同型号的ZYB型系列渣油泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；ZYB型系列渣油泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
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