ZYB-3/2.0重油渣油泵安装及维修技巧有哪些？我厂经过多年的研究,研制出可靠,实用的产品,重油渣油泵根据介质的特性在结构上主要零部件材质以及轴端密封等方面均做了相应的改进,使得本ZYB重油泵更适应特定的介质,在使用中,我厂的重油泵的寿命是同种一般重油泵的10倍以上。　　
泵的装配与拆卸：
　　泵装配前应对各零件进行检查，零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面应清理干净，密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应更换。
　　装配：
　　把挡油圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。
　　重油渣油泵在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后，把静环组件顺轴压入中座，并在密封面涂上清洁油脂，装上
　　其它密封部件，装上平键、叶轮及止动垫圈，并用螺栓压紧。
　　注意：机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧，这将导致机封泄漏，安装时应仔细检查。
　　在中座的密封端面上涂上适量油脂，装上O形圈。安装O形圈时，密封圈容易脱落和折叠，请小心以免造成漏油
　　吊起电机组件，叶轮向下，徐徐的套入泵体内，然后用螺栓紧固，装上各管堵及放气螺塞。
　　手转动转子，检查有否卡滞现象。
　　拆卸：
　　按安装相反步骤进行。
　　注意：拆卸机械密封时，不能用手锤或铁锤直接敲击静环，应用木头轻轻敲打，慢慢取出静环。如有污垢堆积造成拆卸困难时，应先清洗干净后拆卸。
 　机组的安装、运行和维护：
　　安装：
　　安装时，应选距输送液最近的地方，使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处
　　注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。
　　当泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器（垫），须按厂家的指导进行安装。
　　管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。
　　泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
　　泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，重油渣油泵以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2～3倍为宜。
　　泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。
　　维护：
　　应经常检查运转过程中是否平稳，机械密封的磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力油进入电机。
　　经常检查电机外壳的温度变化，泵正常运转，电机温升允许达80℃，必要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。
　　经常检查进油池有无漂浮物及油位的变化情况，若进油池降到最低油位以下时，泵应停止运行，以免发生汽蚀，损坏叶轮。必要时，可调节闸阀，适当减少泵的出油量，促进油池油位回升。
　　注意压力表和电流表的变化，发现异常，及时采取相应措施。
　　泵长期停用时，应排净积油，去除锈垢，涂上防锈油脂。

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