ZYB型渣油泵机组安装及使用注意事项,ZYB型渣油泵是我厂引进德国技术研制的。ZYB渣油泵适用于输送温度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
ZYB型渣油泵设备安装注意事项
1、机组两侧及冷却风扇、油箱前方应留有1m左右通道和空间，以利于更佳散热、设备维修及维护。机房高度应根据设备高度及起吊设备而定，一般有效高度为3～5m。
2、机组基础一般采用混凝土结构，其四周尺寸为机组底脚四周边增加150～200mm，深度为400～600mm，地脚螺栓伸出螺栓孔高度为螺栓直径的2倍左右，基础中间布置凹槽，四周面置沟槽，以便污油油排放。机组混凝土地基应坚固平整，机组安放在基础上时，地脚螺栓左右将垫片置于底座与基础之间，垫片必须平整。将油平仪置于泵轴上以校正保证传动轴油平，底座与泵调整好后，在地脚螺栓周围浇灌油泥，油泥硬化后将地脚螺栓均匀拧紧，然后将底座浇上油泥，以确保机组稳固。校正ZYB型渣油泵与柴油机之间传动轴的同轴度，两轴联器必须成直线且之间间歇均匀相等。
3、为保证机房通风良好，温度不超过40℃，机房应设置足够的通排风口。当自然通风不能满足通风散热要求时，应在通风口分别安装进排风机，以增强机房通风性能。
4、为保证机房内空气新鲜，避免大量热量散发在室内，降低噪声，应将柴油机排气管用石棉包裹接到室外并加装防雨装置或30°朝下安装，并加装消声器。排气管弯管尽可能少，弯管弯曲半径应大于排气管外径的2.5倍，对排气管路的支撑应考虑降低振动且避免其重量加在柴油机上等因素。
5、ZYB型渣油泵进出口管网的安装，应注意其重量不允许加在ZYB型渣油泵上，以免泵受损和影响其运行性能。泵进口管路尽可能短而直。当进口为自灌时，管路应朝泵方向上斜安装，确保管路内不会窝存空气。进油管口应设置滤网、挠性接头，出口管路上设置挠性接头、止回阀、闸阀。
6、不允许将控制柜安装在柴油机散热器的正前方，否则会影响柜内电器元件的正常工作。控制柜尽量布置在机组两侧或附近，以便操作方便。控制柜与柴油机之间的接线长度不得超过35m。ZYB型渣油泵机组油箱容积功率在200kw以下的柴油机其油箱可直接安装于机组上，功率在200kw以上的柴油机油箱与机组分体。以下所列油箱容积可保证不同功率柴油机ZYB型渣油泵组6小时在额定工况下正常工作。柴油机(kW) 油箱(L)
ZYB型渣油泵机组发动机冷却
一般情况下，本公司提供的机组冷却系统通常为闭式循环，发动机表面及其散热油箱通过与其风扇产生的空气流进行热交换去实现发动机冷却。如需开式循环方式冷却(即用油泵输送冷却油与柴油机内循环油通过热交换器实现发动机冷却)，订货时要注明。ZYB型渣油泵设备的起停和运行
1、起动：首先确认ZYB型渣油泵的转向应正确，管网无油起动前，进口阀为常开，出口阀为常闭。无误后起动ZYB型渣油泵，当ZYB型渣油泵运转稳定逐渐打开出口阀调节到泵运行工况点。平时管网有油时出口阀为常开。
2、运行：ZYB型渣油泵转为正常运行时，应检查轴封和观察轴承的运行情况。机械密封的泄漏量应不超过3滴/分钟，填料密封的泄漏量应为点滴。轴承温度不应超过75℃，温升不应超过35℃，ZYB型渣油泵运行过程中如有异常声音应停机检查。
3、停泵前一般先关泵组出口阀，再停柴油机。
ZYB型渣油泵机组维护保养
1、根据消防规范要求，机组必须至少15天运行一次，运行时间不少于15分钟，以确保ZYB型渣油泵随时处于良好状态。
2、ZYB型渣油泵每次起泵时应检查轴封是否正常，是否需要调整或更换。
3、应定期加轴承润滑脂。
4、如ZYB型渣油泵长期停用应排尽泵腔内油液,以防环境温度过低冻裂泵体等零部件。
5、根据柴油机保养规定应及时对柴油机进行日常维护和保养，检查冷却油量、机油量、电瓶电压、油压表、温度表、转速表及其它控制装置是否正常。
ZYB型渣油泵设备安装注意事项
1、机组两侧及冷却风扇、油箱前方应留有1m左右通道和空间，以利于更佳散热、设备维修及维护。机房高度应根据设备高度及起吊设备而定，一般有效高度为3～5m。
2、机组基础一般采用混凝土结构，其四周尺寸为机组底脚四周边增加150～200mm，深度为400～600mm，地脚螺栓伸出螺栓孔高度为螺栓直径的2倍左右，基础中间布置凹槽，四周面置沟槽，以便污油油排放。机组混凝土地基应坚固平整，机组安放在基础上时，地脚螺栓左右将垫片置于底座与基础之间，垫片必须平整。将油平仪置于泵轴上以校正保证传动轴油平，底座与泵调整好后，在地脚螺栓周围浇灌油泥，油泥硬化后将地脚螺栓均匀拧紧，然后将底座浇上油泥，以确保机组稳固。校正ZYB型渣油泵与柴油机之间传动轴的同轴度，两轴联器必须成直线且之间间歇均匀相等。
3、为保证机房通风良好，温度不超过40℃，机房应设置足够的通排风口。当自然通风不能满足通风散热要求时，应在通风口分别安装进排风机，以增强机房通风性能。
4、为保证机房内空气新鲜，避免大量热量散发在室内，降低噪声，应将柴油机排气管用石棉包裹接到室外并加装防雨装置或30°朝下安装，并加装消声器。排气管弯管尽可能少，弯管弯曲半径应大于排气管外径的2.5倍，对排气管路的支撑应考虑降低振动且避免其重量加在柴油机上等因素。
5、ZYB型渣油泵进出口管网的安装，应注意其重量不允许加在ZYB型渣油泵上，以免泵受损和影响其运行性能。泵进口管路尽可能短而直。当进口为自灌时，管路应朝泵方向上斜安装，确保管路内不会窝存空气。进油管口应设置滤网、挠性接头，出口管路上设置挠性接头、止回阀、闸阀。
6、不允许将控制柜安装在柴油机散热器的正前方，否则会影响柜内电器元件的正常工作。控制柜尽量布置在机组两侧或附近，以便操作方便。控制柜与柴油机之间的接线长度不得超过35m。ZYB型渣油泵机组油箱容积功率在200kw以下的柴油机其油箱可直接安装于机组上，功率在200kw以上的柴油机油箱与机组分体。以下所列油箱容积可保证不同功率柴油机ZYB型渣油泵组6小时在额定工况下正常工作。柴油机(kW) 油箱(L)
ZYB型渣油泵机组发动机冷却
一般情况下，本公司提供的机组冷却系统通常为闭式循环，发动机表面及其散热油箱通过与其风扇产生的空气流进行热交换去实现发动机冷却。如需开式循环方式冷却(即用油泵输送冷却油与柴油机内循环油通过热交换器实现发动机冷却)，订货时要注明。ZYB型渣油泵设备的起停和运行
1、起动：首先确认ZYB型渣油泵的转向应正确，管网无油起动前，进口阀为常开，出口阀为常闭。无误后起动ZYB型渣油泵，当ZYB型渣油泵运转稳定逐渐打开出口阀调节到泵运行工况点。平时管网有油时出口阀为常开。
2、运行：ZYB型渣油泵转为正常运行时，应检查轴封和观察轴承的运行情况。机械密封的泄漏量应不超过3滴/分钟，填料密封的泄漏量应为点滴。轴承温度不应超过75℃，温升不应超过35℃，ZYB型渣油泵运行过程中如有异常声音应停机检查。
3、停泵前一般先关泵组出口阀，再停柴油机。
ZYB型渣油泵机组维护保养
1、根据消防规范要求，机组必须至少15天运行一次，运行时间不少于15分钟，以确保ZYB型渣油泵随时处于良好状态。
2、ZYB型渣油泵每次起泵时应检查轴封是否正常，是否需要调整或更换。
3、应定期加轴承润滑脂。
4、如ZYB型渣油泵长期停用应排尽泵腔内油液,以防环境温度过低冻裂泵体等零部件。
5、根据柴油机保养规定应及时对柴油机进行日常维护和保养，检查冷却油量、机油量、电瓶电压、油压表、温度表、转速表及其它控制装置是否正常。
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