TYB渣油泵维护保养及油泵故障的排除方法,TYB渣油泵在我厂的泵中本泵是为耐用的,TYB渣油泵适用于输送油温180℃以下,无腐蚀性、不含金属杂质的重油、煤焦油、机械油等性质类似的其它液体
一、TYB渣油泵的维护保养
1)检查管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动渣油泵,试看泵是否灵活。
2)尽量控制渣油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证渣油泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果。
3)渣油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
4)如发现渣油泵有异常声音应立即停车检查原因。
5)渣油泵要停止使用时,先关闭阀门、压力表,然后停止电机。
6)TYB渣油泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污油请用清油把泵腔清洗干净)
7)认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
二、油泵故障的排除
a,油泵的扬程不够
1、不锈钢渣油泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重?换新叶轮
2、泵的性能达不到设计要求?换符合设计要求的高端泵
3、转速不足?检查电流,恢复转速
4、半开式叶轮与泵盖间隙太大?减小间隙
b,油泵震动严重
1、泵与电机轴不同心?调正,对准泵与电机轴心
2、泵轴弯曲?拆下校直或换新的
3、叶轮不平衡?拆下找平衡
c,油泵轴承过热
1、润滑油(脂)没有或不够?加润滑油(脂)至要求标准
2、泵与电机轴不同心?调正,对准泵与电机轴心
3、轴承损坏?换新高端泵用轴承
三、油泵机械密封泄漏严重
1、弹簧压力不足?重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?修复或更换坏的动环静环
3、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?紧固螺钉或重新调整弹簧
4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?重装或更换高端泵用动环密封
5、静环装配歪斜?重装高端泵用静环
6、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?换加工精度合格的轴套
7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件
一、TYB渣油泵的维护保养
1)检查管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动渣油泵,试看泵是否灵活。
2)尽量控制渣油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证渣油泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果。
3)渣油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
4)如发现渣油泵有异常声音应立即停车检查原因。
5)渣油泵要停止使用时,先关闭阀门、压力表,然后停止电机。
6)TYB渣油泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污油请用清油把泵腔清洗干净)
7)认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
二、油泵故障的排除
a,油泵的扬程不够
1、不锈钢渣油泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重?换新叶轮
2、泵的性能达不到设计要求?换符合设计要求的高端泵
3、转速不足?检查电流,恢复转速
4、半开式叶轮与泵盖间隙太大?减小间隙
b,油泵震动严重
1、泵与电机轴不同心?调正,对准泵与电机轴心
2、泵轴弯曲?拆下校直或换新的
3、叶轮不平衡?拆下找平衡
c,油泵轴承过热
1、润滑油(脂)没有或不够?加润滑油(脂)至要求标准
2、泵与电机轴不同心?调正,对准泵与电机轴心
3、轴承损坏?换新高端泵用轴承
三、油泵机械密封泄漏严重
1、弹簧压力不足?重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?修复或更换坏的动环静环
3、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?紧固螺钉或重新调整弹簧
4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?重装或更换高端泵用动环密封
5、静环装配歪斜?重装高端泵用静环
6、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?换加工精度合格的轴套
7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件
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